VT仿真软件的用途
VERICUT中文版是一款强大好用的数控机床仿真软件，我们可以使用它来进行各种数控模拟编程的工作，让你可以在短时间内模拟仿真各种数控铣床、数控车床、车铣复合加工中心。
特色：
1、新图形显示:通过更现实、更清晰的切割过程和机械视图，更快地渲染。大幅度改善了视图环境-剪切时旋转或收缩，无缝切换了视图类型和布局，随时改变了模型的透明度、颜色和其他外观属性。在任何视图中使用主要功能(Section、X-Caliper和AUTO-DIFF序员更快地完成工作。
2、速度很重要:在新的观看环境中进行更快的模拟，在追加和研磨/修整操作中取得显着的性能提高。极大的性能提升了数控程序审核的能力，该软件拥有的免费Reviewer应用显著加快了审核时间。
3、力量和便利性:切片和测量零件和机器的方法越来越简单。快速轻松清除观察障碍物，清晰观察切割过程。增强的X-Caliper期权卡提供了更多的测量部件和机械几何形状的期权，程序员有信心知道他们的数控程序会产生必要的结果。
4、铣刀加工工具的加强:新型多功能刀架用于转塔床-易于安装，可安排通过转塔分度位置访问的切削工具。激活用于其偏移量切割的工具，检查其馀工具是否与零件或机器相撞。
5、重启和停止功能:快速验证数控程序的变更，更好地控制模拟。在数控程序窗口的任何行上启动重启操作，模拟快速处理重启行，显示更新以显示结果。新的行号/计数停止选项使处理循环和分支逻辑的程序员在数控程序中处理行的特定出现数停止。
数控车床可以配备哪几种刀架？
刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床的刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。前置刀架径向(X向)退刀方向是往操作者方向退刀。优点是装刀方便，价格便宜；缺点是只有四个刀位。后置刀架是径向退刀往操作者相对方向退刀的刀架。后置刀架优点是刀位比前置刀架多，装卸工件方便。缺点是，价格昂贵。数控车床可以配备两种刀架：
一．通用刀架 根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
二．专用刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性数控车床在使用过程中，常见的故障有刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障，而其中刀架故障占有很大的比例。故障后机床暂时不能使用，这就造成了在时间上的人力、物力资源浪费。如果能对其进行一些基本的维修，便可节约成本，节省时间，创造一定的经济效益。
数控车床的刀架数控车床可以配备两种刀架：
(1)专用刀架 由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架根据一定的通用标准(如VDI，德国工程师协会)而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
铣削动力头，数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。数控车床的刀具在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。数控刀架的发展趋势是：随着数控车床的发展，数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。目前国内数控刀架以电动为主，分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种形式，主要用于简易数控车床；卧式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。
数控刀架的市场分析：国产数控车床今后将向中高档发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，近年来需要量可达10000～50000台。数控刀架是以回转分度实现刀具自动交换及回转动力刀具的传动。因此技术含量高，已趋向专业化开发生产。所以对数控转塔刀架的研究开发及应用已引起数控机床行业重视。典型数控转塔刀架一般由动力源（电机或油缸、液压马达）、机械传动机构、预分度机构、定位机构、锁紧机构、检测装置、接口电路、刀具安装台（刀盘）、动力刀座等组成。数控转塔刀架的动作循环为：T指令（换刀指令――刀盘旋转――刀位检测――预分――精确定位――刀盘锁紧――结束信号。数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电(液)换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀具的数量从几十把到上百把，自动交换刀具的时间从十几秒减少到几秒甚至零点几秒。因此，刀架的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率和体现了机床的设计和制造技术水平。