一、什么是刀具前角？作用是什么？
前角γo是正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角。
前角的主要作用是使刃口锋利，且影响切削刀的强度。常取γo为-5°~25°。前角γo--正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角(tool orthogonal rake) 前角的正负:角度从前刀面逆时针方向向基面靠近为正，反之为负。前角的大小:前角越大，刀具越锋利，切削越省力;但强度也随之降低，易产生崩刀。前角:前刀面与基面的夹角，在主剖面中测量。前角的大 小影响切削刃的强度及锋利程度。增大前角可使刃口锋利，切削力 减小，切削温度降低，但过大的前角，会使刃口强度降低，容易造成 刃口损坏。前角的取值范围为-8°〜+ 15°。选择前角的一般原则 是:前角数值的大小与刀具切削部分材料、工件材料、工作条件等者 有关系。刀具切削部分材料性脆、强度低时，前角应取小值;工件材 料强度和硬度低时，可选取较大前角；在重切削和有冲击的工作条 件时，前角只能取较小值，有时甚至取负值。一般是在保证刀具刃口强度的条件下，尽量选用大前角。如硬质合金车刀加工钢材料时前 角值可选5°〜15。
二、手术刀片各种型号的用途是什么?
通常10号、20-24号刀片用于切开皮肤、皮下、肌肉、骨膜等组织；11号刀片用于切开血管、神经、胃肠道及心脏组织；12号刀片用于膝部、五官科手术；15号刀片用于深部组织及眼科、冠状动脉旁路移植术等组织切割。
左手持刀柄刃侧尾端，右手握持针钳（持针器），成45°角夹住刀片孔上段背侧，左手握住刀柄，对准孔槽处向下用力，至刀片完全安装在刀柄上；拆卸时，左手持手术刀柄，右手握持持针器，夹住刀片孔尾端背侧，稍提起，顺刀柄槽往前推。
使用注意事项
1、手术刀片每次使用都需要进行消毒灭菌，可以采用高压蒸汽灭菌法、煮沸消毒法、浸泡消毒法中的任意一种方法，煮沸消毒的效果是非常明显的，但是建议使用一次性的医用手术刀片。
2、无论哪一种持刀法，都应以刀刃突出面与组织呈垂直方向，逐层切开组织，不要以刀尖部用力操作，执刀过高控制不稳，过低又妨碍视线，要适中。
3、医生用手术刀长时间进行手术时，往往会有手腕部位的酸困等不适感，造成手腕劳损现象，因此，可能会对手术效果造成不利影响，也对医生的手腕带来健康隐患。
4、在对肌肉等组织进行切割时往往会误伤到血管，遇到这种情况需要用水进行冲洗以尽快找到出血位置，否则会对手术的正常进行造成严重的困难。
三、车床刀具有哪些各有什么用途
按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。
按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。
钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。
钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。 可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。
扩展资料：
车床类型：
普通车床
加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床
主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。
铲齿车床
在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门化车床
加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床
主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有一机多能的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
马鞍车床
马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。
参考资料： 百度百科