一、数控车床加工外径震刀怎么解决？
出现振刀现象，可以把车刀往后缩个五毫米。
在加工外圆的时候，出现振刀的情况，是因为车刀伸的太长了，刀杆的强度小于切削的强度就会发生颤振。
二、数控车床车端面时振刀是怎么回事？
可能是CBN刀片坏了，就没有震纹，如果是好的，可以再换一下装刀的角度。
解决办法如下：
1、检查车刀刃口是否与材料中心对正
2、未车削转动时材料是否抖动。
3、材料是否伸出过长。
4、车刀是否伸出过长。
5、如果使用高速钢车刀，检查刃口是否平整、锋利，调低转速和进给速度。
6、如果使用硬质合金车刀，检查刃口是否平整、锋利，调高转速。
三、数控车床车螺纹振刀怎么办
这个原因很多，要根据实际情况分析。现在我列举几种情况：1转速过高，刀具过快磨损，造成切削力增加，出现震刀。在进行切削量较大或精加工的时候，建议采用高速钢并降低转速至10M/MIN以下，加大冷却润滑。2刀具角度不合理，一种是刀具后角在切削面没有加螺旋升角，第二是前角不合理，第三是对刀没有对准中心，导致刀具过高，出现后角直接和工件摩擦，造成震动。3工件过长，在加工螺纹的时候因为进刀快，切削深度大出现在粗加工的时候就有震纹，在精加工的时候应余量过少，出现刀具不能切削下这一层，而出现让刀并伴随震动。 关于工艺的问题应从现场视具体的情况而定，所以希望平时多整理自己总结的经验，累计加工实例。
振刀的原因我认为来自两个方面,仅供参考,一方面是刀架接触不好和导轨接触不好；另一方面是主轴振动或卡盘固定不可靠。我只能给你个思路，你分别去查吧。
首先你要搞清楚是刀具还是车床的问题。刀具一般是加强刀排强度，车床的问题就很多了，比如车床的刚性，各驱动轴丝杠与螺母是否间隙过大，刀架是否能正确锁紧，主轴的锥度轴承是否完好。还有检查程序设定的转速与吃刀量的配合。
要么刀具质量不好 要么机床刚性不好，看你车什么材质的产品，一般机床刚性好的话 就是刀具问题。我们厂有十几台数控车床 基本上很少出现这种问题，我们用的都是进口成品刀粒，我看一下 车床的牌子是 台湾台钰精机。
四、数控车床车生铁精镗孔安装刀杆长120，振刀怎么解决
采取以下措施可以减少振动。
1、降低主轴转速。
2、增加刀杆直径，尽量缩短刀杆伸出长度。
3、使用抗震刀杆。
4、保持刀具锋利，减小切削用量。
5、有条件的时候，使用刀托。
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刀杆直径多大？