冶炼铁还是炼铁？

一、冶炼铁还是炼铁？

1、应该是冶炼铁。

2、冶炼铁，是铁冶金工艺过程的总称。就是从矿物中提取铁金属或铁金属化合物，用各种加工方法将铁金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。

3、炼铁只是冶炼铁其中的一种方式，是将铁矿石在高炉等设备中还原，熔化炼成生铁。

二、炼铁废气处理

炼铁废气处理是钢铁行业中一个至关重要的环节。炼铁过程中产生的废气含有大量有害物质，对环境和人类健康造成严重影响。因此，炼铁废气处理成为了一项迫切需要解决的问题。

废气处理技术的发展与应用

随着科技的不断进步，炼铁废气处理技术也在不断创新和发展。传统的废气处理方法包括物理吸附、化学吸收和生物处理等。然而，这些方法存在各种限制，如处理效率低、设备体积大等问题。为了解决这些挑战，新型的废气处理技术应运而生。

近年来，一些先进的废气处理技术得到了广泛应用。例如，利用催化剂进行废气处理可以有效降低有害物质的排放。同时，采用膜分离技术可以高效地分离和回收有价值的气体成分。这些新技术不仅提高了炼铁废气处理的效率，还减少了对环境的负面影响。

炼铁废气处理的挑战和解决方案

炼铁废气处理面临着许多挑战。首先，废气中的有害物质种类繁多，处理过程中需要针对不同的有害物质采取相应的措施。其次，废气处理涉及到大量的设备和能源消耗，增加了成本和运营的复杂性。此外，废气处理还需要严格遵守相关法规和标准，确保排放达到环保要求。

为了应对这些挑战，炼铁企业可以采取一系列的解决方案。首先，优化炼铁工艺，减少废气的产生量。其次，引入先进的废气处理设备和技术，提高处理效率和降低能源消耗。此外，加强监测和管理，确保废气排放符合法规要求。最后，炼铁企业还可以加强与科研机构和专业机构的合作，共同研发和推广新型的废气处理技术。

炼铁废气处理的前景和发展趋势

随着环保意识的提高和相关法规的不断完善，炼铁废气处理将会成为钢铁行业发展的重要方向。炼铁企业需要将炼铁废气处理纳入到企业发展战略中，加大投入和研发力度。同时，政府和科研机构也应该加强支持和引导，推动炼铁废气处理技术的创新和应用。

总之，炼铁废气处理是保护环境和人类健康的重要举措。通过采用先进的废气处理技术和解决方案，炼铁企业可以实现废气的高效处理和资源的循环利用，从而实现可持续发展和环境友好型生产模式。

三、炼铁方法？

粉碎铁矿石，高温烧熔，添加氧气，添加合适的催化剂。通过高温还原反应，去掉矿物中的杂质，不断提纯其中的铁元素。

四、古法炼铁？

明朝拥有的是是十七世纪世界上最先进的钢铁冶炼流程——那就是明朝末期的冶铁流程。这个流程的钢铁产量与质量，均为此时代的世界之最。《天工开物》中的钢铁冶炼流程，已经到了规模化、量产化、生熟铁连续生产的地步。

这是把炼铁炉与炒铁炉串联在一起，让由炼铁炉炼出的生铁液流入炒铁炉，用柳木棍搅拌，使生铁液中的碳氧化，而成熟铁。

在明朝时，中国发明出炒钢法，不需要冷却再次加热即可生产出钢材来，降低了燃料消耗量并大幅增加了产量。

五、如何炼铁？

高炉炼铁 blast furnace ironmaking 现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

六、怎样炼铁？

手机不详答。以后慢慢补图，如果记得起。

一般铁矿石会经烧结再用高炉炼铁，主要反应是一氧化碳还原氧化铁。关键词：烧结、高炉炼铁。

现在逐渐发展出不用高炉的炼铁方法，即非高炉炼铁。关键词：直接还原、熔融还原。

把矿石放锅里煮来炼铁是余华《活着》里的情节，不说煮不出，就算煮出来了，一般的锅就是铁锅，咋倒出来。

七、竖炉炼铁和高炉炼铁的区别？

竖炉

竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热；多数竖炉的炉料与燃料直接接触。

高炉（blast

furnace）

横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹

、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺

简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁

，还副产高炉渣和高炉煤气。

八、小炼铁炉是怎么炼铁的？

你说的小炼铁炉跟大炼铁炉一样，麻雀虽小 五脏俱全啊！而且越小的炉子越不好控制！当然技术足够过硬的话也可以炼的出来！原来参照大高炉！

九、炼铁废气有毒吗

炼铁废气有毒吗

炼铁废气，是指炼铁过程中产生的废气，其中含有各种有害物质。这些有害物质会对人体和环境带来危害，因此人们普遍认为炼铁废气是有毒的。

炼铁废气中主要含有氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氢气、氢氟酸等有害物质。这些物质在接触人体时，会对呼吸系统、神经系统、循环系统等造成危害，甚至会导致死亡。

炼铁废气对环境的影响也非常严重。它会导致大气污染、酸雨、土壤污染等问题。这些问题不仅会影响人们的健康，还会对生态环境造成长期的破坏。

为了减少炼铁废气的危害，炼铁企业采取了一系列措施。比如，采用先进的炉子技术，减少废气的排放；对废气进行脱硫、脱硝等处理，减少有害物质的含量；对废气进行收集和利用，使废气得到充分利用等等。

总之，炼铁废气是有毒的。人们应该采取一系列措施来减少其危害，保护人类的健康和生态环境的可持续发展。

十、工业炼铁现象？

先装炉料，炉料是这样的，一层焦炭，一曾石灰石，一层铁矿石。焦炭的作用是燃料和还原剂，石灰石的作用是造渣。然后利用高炉炉壁上的热风管吹入热风，加热炉料，在高温下炉料开始融化，焦炭中的碳使铁矿石中的氧化铁还原成单质铁，生成一氧化碳。铁的比重大，集中在高炉的底部，而剩余的物质形成炉渣漂浮在上层，经过成分的控制以后就可以出铁了，出铁口在高炉的底部，当铁水出完后再出炉渣，整个炼铁过程就结束了。

这时的铁水可以直接浇铸成铁锭，或送往炼钢炉炼钢。